干式捣打料

干式捣打料基本信息

干式捣打料是以高铁高钙合成镁砂和电溶镁砂作骨料，以合成镁砂和电熔镁砂作细粉，临界粒度在5〜6mm，以合成镁砂中C2F(铁酸二钙)作助烧结剂，不添加任何结合剂，采用多级配料而成。通过强力捣打施工，保证施工后的密度，能够在适当的温度下烧结成坚实的整体，其寿命比以前的打结和砌砖方法要提高几倍。一般情况下使用干式捣打料一次性寿命可达到300炉以上，通过热修补可延长到500〜600炉，不但减少了停炉次数，而且吨钢耐火材料消耗明显降低。

产品分类

干式捣打料广泛应用于中频电炉炉衬，施工及维护方便快捷。干式捣打料的种类有：酸性捣打料（硅砂和硅石质、锆石质）、中性捣打料（刚玉质、莫来石质）、碱性捣打料、(镁质、镁铝质）和含碳和碳化硅捣打料（刚玉-碳化硅一碳质、氧化铝-碳质、氧化镁一碳质、氧化镁-氧化钙-碳质等）硅质干式捣打料用用于普碳钢之类的中频炉冶炼。硅酸铝质适用于有色金属的冶炼。在有芯感应炉上，炉体一般采用中性干式捣打料。感应器采用的干式捣打料的材质随使用条件而变。有色金属冶炼炉中，常采用中性干式捣打料。在黑色金属冶炼炉中，常釆用碱性或中性干式捣打料。

施工工艺

干式捣打料可采用直接振动或间接振动两种方法施工。直接捣打法是用振动器直接捣打耐火材料，用捣打器充分振实一层耐火材料后，耙松其表面，再充填上新的一层物料，再用捣打器充分振实。这样一层一层地进行；直到施工完毕。该法虽费时，但可避免层与层之间的分层现象。间接振动是通过固定在内模或外模上的捣打器产生的振动力，再通过模板传递给耐火材料，从而使捣打料致密化。

干式捣打料成型后的充填密度与预压和振动器的振动力大小、振动频率及振动器的数量多少有密切关系。预压能提高初始充填密度。增加振动频率也可提高充填密度。当捣打频率在50Hz以上时，增加振动力能有效提高振动体的充填密度。干式振动料不预压时，采用互相垂直的两个捣打器产生的振动力也能达到充分致密的效果。

技术参数

材料名称		GT-95	GT-80
MgO %		-	-
SiO₂ %		≥95	-
Al₂O₃ %		-	≥80
抗折 Mpa	800℃·2h	1.3	1.5
	1500℃·3h	2.0	2.0
耐压 Mpa	800℃·2h	16	18
	1500℃·3h	28	30
重烧线变化率 %		+0.5~0	+1~0
使用领域		中频炉炉衬中间包工作衬